Mga Sumbanan sa Inspeksyon ug Mga Pamaagi sa Mga Produkto sa Pagdala sa Industriya
1.1 Dimensyon nga katukma sa nahuman nga mga produkto sa pagdala
Ang dimensyon nga katukma mao ang usa sa mga nag-unang inspeksyon nga mga butang sa natapos nga mga produkto sa pagdala, ang labing taas nga gilakip nga contour ug ang minimum nga circumcircle gikinahanglan, sa ingon ang sentro ug diametro sa circumcircle makuha sa katapusan.Alang sa dimensyon nga katukma sa sulod ug sa gawas nga mga singsing sa nahuman nga mga produkto nga nagdala, kini makaimpluwensya dili lamang sa radial internal nga clearance sa pagtrabaho sa bearing, kondili usab sa pagtrabaho nga performance sa host, ug bisan sa serbisyo sa kinabuhi sa bearing.
1.2 Pag-rotate sa katukma sa nahuman nga mga produkto sa pagdala
Ang rotating precision usa ka nag-unang inspeksyon nga butang sa nahuman nga mga produkto sa pagdala.Sa panahon sa pag-instalar sa natapos nga mga produkto sa pagdala, ang radial run-out sa koneksyon nga dapit sa bearing ug ang mga bahin sa pag-instalar mahimong ma-offset sa usag usa, sa ingon nagpauswag sa katukma sa pag-instalar sa maong mga bahin pag-ayo.Busa, adunay usa ka taas kaayo nga kinahanglanon alang sa rotational precision sa pagdala.Sa kasamtangan, ang katukma sa pagbuak sa lungag sa precision jig boring machine, ang katukma sa mga abrasive wheel axes sa precision grinder, ug ang kalidad sa mga cold-rolled strips ang tanan suod nga nalangkit sa rotational precision of bearing.
1.3 Radial internal clearance sa nahuman nga mga produkto sa pagdala
Radial internal clearance mao ang usa ka nag-unang timailhan alang sa pag-inspeksyon sa nahuman nga mga produkto sa pagdala.Tungod kay ang mga bearings alang sa lain-laing mga katuyoan, ang internal nga clearance nga gipili lahi usab kaayo.Busa, sa panahon sa proseso sa modernong produksiyon sa industriya, ang radial internal clearance sa natapos nga mga produkto sa pagdala kay gigamit pag-ayo isip timailhan alang sa kalidad nga pagkontrol sa sumbanan, sa inspeksyon ug pagdumala sa nahuman nga mga produkto ug uban pang mga natad.Mao nga makita nga, ang pag-inspeksyon sa internal nga clearance usa ka hinungdanon nga butang alang sa pag-inspeksyon sa nahuman nga mga produkto sa pagdala.
1.4 Ang rotational flexibility ug vibration noise sa nahuman nga mga produkto nga nagdala
Tungod kay ang bearing gipailalom sa presyur ug kapit-os sa panahon sa operasyon, mao nga adunay taas ug bisan ang katig-a nga kinaiya, taas nga pagkamaunat-unat nga limitasyon ug medyo taas nga compressive nga mga kinahanglanon sa kusog alang sa natapos nga mga produkto sa pagdala.Busa, sa panahon sa pagtuyok, ang usa ka benign bearing kinahanglan nga molihok nga kusog nga walay pagbabag.Para sa epektibong pagkontrolar sa vibration noise sa bearing, ang katugbang nga mga lakang himoon para sa vibration noise sa bearing nga namugna gikan sa dili hustong pag-instalar.
1.5 Ang nahabilin nga magnetic intensity sa nahuman nga mga produkto nga nagdala
Ang nahabilin nga magnetic intensity usa sa mga butang nga inspeksyon sa mga natapos nga produkto nga nagdala tungod kay adunay nahabilin nga magnetism sa panahon sa operasyon.Kini tungod kay ang duha ka electromagnetic cores dili magkadugtong, mao nga sila molihok nga independente.Sa kasamtangan, ang kinauyokan sa electromagnetic coil giisip nga mekanikal nga sangkap, samtang ang coil dili.
1.6 Ang kalidad sa nawong sa natapos nga mga produkto nga nagdala
Ang kalidad sa nawong usa usab sa mga inspeksyon nga mga butang sa nahuman nga mga produkto nga nagdala, busa, ang katugbang nga kalidad nga pag-inspeksyon ipahigayon bahin sa pagkagapos sa nawong, lainlaing mga liki, lainlaing mekanikal nga kadaot ug kalidad, ug uban pa. apan kinahanglan ibalik sa tiggama alang sa pag-usab.Sa higayon nga magamit, kini moresulta sa daghang mekanikal nga kadaot sa kagamitan.
1.7 Katig-a sa nahuman nga mga produkto sa pagdala
Ang katig-a sa pagdala usa ka panguna nga timailhan sa kalidad.Tungod kay ang bola nga puthaw nagtuyok sa spherical channel, kini usab adunay usa ka piho nga epekto sa pagsentro sa parehas nga oras, busa, ang mga bearings nga adunay dili uyon nga katig-a dili magamit.
2.1 Tradisyonal nga pamaagi
Ang tradisyonal nga pamaagi sa pag-inspeksyon sa natapos nga mga produkto sa pagdala mao ang manwal nga pamaagi sa pag-inspeksyon, diin, ang kahimtang sa pagtrabaho sa mga bearings sa sulod sa mga kagamitan sa makinarya nga halos pagahukman sa pipila nga mga eksperyensiyado nga mga trabahante nga naghikap sa mga kamot o namati gamit ang mga dalunggan.Bisan pa, sa paspas nga pag-uswag sa industriya sa paggama sa industriya karon, adunay daghang mga kakulangan sa paggamit sa tradisyonal nga pamaagi, ug sa kasamtangan, ang mga sayup dili mahimong epektibo nga iapil sa oras sa usa ka manwal nga paagi.Busa, ang pamaagi sa tradisyon panagsa ra nga gigamit karon.
2.2 Pamaagi sa pagsusi sa temperatura
Ang pamaagi sa pag-inspeksyon sa temperatura sa mga bearings usa ka pamaagi gamit ang mga kagamitan nga sensitibo sa temperatura aron makahimo og tukma nga pagtimbang-timbang sa kinabuhi sa serbisyo sa mga bearings ug paghimo sa husto nga paghukom sa mga sayup.Ang pag-inspeksyon sa temperatura sa mga bearings sensitibo kaayo sa mga pagbag-o sa load, speed ug lubrication, ug uban pa sa mga bearings, ug kasagaran gigamit sa rotation nga bahin sa mga kagamitan sa makinarya, nga nagdula sa nag-unang papel sa bearing, fixation ug lubrication.Busa, ang pamaagi sa pag-inspeksyon sa temperatura usa sa kasagarang mga pamaagi.
2.3 Pamaagi sa inspeksyon sa acoustic emission
Ang mga bearings adunay kakapoy ug kapakyasan human sa taas nga panahon sa operasyon, nga gipakita sa mga gahong sa bearing contact surface.Ang pamaagi sa inspeksyon sa acoustic emission mao ang paghukom sa kahimtang sa nahuman nga mga produkto pinaagi sa pagkolekta niini nga mga signal.Kini nga pamaagi adunay daghang mga bentaha sama sa mubo nga oras sa pagtubag sa signal sa acoustic emission, paspas nga pagpamalandong sa mga kapakyasan, real-time nga pagpakita ug pagpahimutang sa mga punto sa sayup, ug uban pa, busa, ang teknolohiya sa acoustic emission kaylap nga gigamit sa pag-inspeksyon sa mga bearings.
2.4 Pamaagi sa inspeksyon sa pressure wave
Ang pamaagi sa pag-inspeksyon sa pressure wave usa ka hinungdanon nga pamaagi alang sa sayo nga pag-ila sa sayup sa nahuman nga mga produkto nga nagdala.Atol sa proseso sa operasyon, tungod kay ang track sa bola, halwa ug uban pang mga bahin sa mga bearings gipailalom sa kanunay nga abrasion, busa, kini nahimo nga usa ka sagad nga pamaagi sa pag-inspeksyon sa mga bearings pinaagi sa pagdawat sa signal sa pag-usab-usab aron pag-analisar ug hukman kini nga kasayuran.
2.5 Teknolohiya sa pagdayagnos sa vibration
Atol sa pagtrabaho, ang periodic pulse signal mao ang yawe sa pag-inspeksyon sa mga bearings pinaagi sa vibration diagnostic technology.Ang mga liki sa mga bearings nag-una tungod sa natago nga kapeligrohan gikan sa dili maayo nga pagproseso, diin, sa panahon sa paggamit nga adunay taas nga intensity, ang mga depekto nga mga lugar adunay mga liki ug bisan bali, sa ingon moresulta sa pagkabungkag sa mga bearings.Ang sayup sa nahuman nga mga produkto sa pagdala gihukman pinaagi sa pagdawat ug pagtuki sa signal.Kini sayon kaayo nga gamiton kini nga pamaagi aron masusi ang pag-instalar ug operasyon sa mga ekipo, busa, kini usa usab sa kasagarang mga pamaagi sa pag-inspeksyon sa nahuman nga mga produkto sa pagdala.
3.1 Mga butang nga inspeksyon sa kalidad
Tungod kay ang mga bearings daghan kaayo nga mga lahi ug lahi kaayo nga mga katuyoan, ug ang matag kalidad nga kinaiya usab adunay lainlain nga importansya sa lainlaing mga bearings, busa, labi ka hinungdanon nga himuon ang na-optimize nga pagproseso sa mga gimbuhaton sa mga inspeksyon nga mga butang sa natapos nga mga produkto nga nagdala.Sama sa nahibal-an naton tanan, ang pagsulay sa pag-andar mismo nahisakop sa usa ka makadaot nga pagsulay, busa, adunay usa ka piho nga kadaot sa mga bearings kung maghimo sa umaabot nga inspeksyon, pag-inspeksyon sa proseso ug pag-inspeksyon sa nahuman nga mga produkto.Kung naghimo sa siyentipikanhon ug epektibo nga pamaagi sa inspeksyon sa kalidad, paghimo sa mga kinahanglanon nga kalidad nga kinaiya alang sa usa ka piho nga produkto, ug pagtakda sa katukma sa pagsukod, ang kinahanglanon sa katukma ug gasto sa pagsukod sa gisusi nga butang kinahanglan nga konsiderahon.Mahibal-an gikan sa sukaranan nga teorya alang sa pag-analisa sa signal nga, ang usa ka signal sa pag-vibrate kinahanglan nga maglakip sa indikasyon sa domain sa oras ug timailhan sa frequency domain, ug ang impluwensya sa proseso sa pagproseso ug lainlaing mga proseso sa lainlaing mga kalidad nga mga kinaiya sa produkto kinahanglan usab nga masabtan.
3.2 Mga pamaagi sa pagsusi sa kalidad
Mahitungod sa kahimtang sa pag-uswag ug mga kinahanglanon sa industriya sa pagdala sa China sa pagkakaron, usa ka serye sa mga pamatasan sa pagtimbang-timbang ang gikinahanglan aron mapili ang labing maayo nga laraw gikan sa daghang mahimo nga laraw sa laraw.Sa kini nga papel, ang mga kalidad nga inspeksyon nga mga butang sa natapos nga mga produkto sa pagdala medyo detalyado sa mga detalye, lakip ang mga mode sa pag-inspeksyon sa kalidad, mga butang sa pag-inspeksyon sa kalidad ug mga pamaagi sa pag-inspeksyon sa kalidad.Ang mga panginahanglan alang sa pag-uswag sa industriya sa pagdala sa China matubag lamang pinaagi sa paghimo sa kanunay nga pagpauswag ug pagbag-o.
Uban sa paspas nga pag-uswag sa siyensya ug teknolohiya ingon man ang labi nga pag-uswag sa mga sukdanan sa pagkinabuhi sa mga tawo sa China, lainlain nga mga klase sa makina ang naglungtad sa kinabuhi sa mga tawo, diin ang pagdala adunay hinungdanon nga papel.Ang kalidad sa mga bearings mahimong garantiya kung ang packaging sa ex-factory bearings wala'y labot.Tungod kay ang pagdala kasagaran gigamit ingon usa ka bahin sa makinarya alang sa pagsuporta sa rotation axis, busa, sa panahon sa pagtrabaho, kini magdala sa radial ug axial load gikan sa axis, ug mag-rotate sa axis sa taas nga tulin.Sa pagkakaron, adunay nag-una nga duha ka mga pamaagi sa pag-inspeksyon sa nahuman nga mga produkto sa pagdala: usa ka gatos nga porsyento nga pag-inspeksyon ug pag-inspeksyon sa sampling.Ang mga criteria sa paghukom lahi sumala sa mekanikal nga performance, importansya ug inspeksyon nga panahon, ug uban pa.Aron mahatagan ang labing kadaghan nga dula sa paghimo sa mga bearings, ang mga bearings kinahanglan nga susihon kanunay ingon usa ka preventive measure.
